Moldes para originales de resina

Fabricación de piezas mediante fundición de peltre

Fabricamos y suministramos una variada gama de moldes de silicona que vulcanizan a temperaturas de entre 90ºC y 120ºC. Los moldes de la serie SILICODISC-MA son ideales para obtener los modelos a partir de piezas originales que no resisten elevadas temperaturas. Estos moldes permiten sacar las primeras copias del producto que se desea fabricar con una baja contracción y sin dañar los originales.

Gama de moldes para originales de resina

Moldes de vulcanización a baja temperatura

55 Sh A
Color: Lila
Extraordinaria resistencia mecánica
Baja resistencia térmica
Vulcaniza a 90-100°C
Flexibilidad muy alta
Diámetros de 230 a 500 mm
Grueso estándar de 8 – 10 – 12 – 14 mm
Aleaciones de estaño y resina
Para originales en resina que no pueden resistir temperaturas superiores durante la vulcanización.

65 Sh A
Color: Amarillo
Extraordinaria resistencia mecánica
Baja resistencia térmica
Vulcaniza a 120°C
Flexibilidad media – alta
Diámetros de 230 a 500 mm
Grueso estándar de 8 – 10 – 12 – 14 mm
Aleaciones de estaño y resina
Para originales en resina que no pueden resistir temperaturas superiores durante la vulcanización.

Es una solución especialmente diseñada para fabricantes que desean obtener sus piezas “madre o maestros”, pero que no pueden recurrir a los moldes habituales para fundición centrífuga, ya que la pieza original no resiste la temperatura de vulcanización del molde.

Con el auge de las nuevas tecnologías, y en particular con la creciente adoptación de la tecnología 3D para la fabricación de piezas, se ha popularizado el uso de piezas de resina o plástico como originales. Adicionalmente, los originales de masillas de moldeo también gozan de gran popularidad.

Una de las características que afecta a muchas de estas resinas, plásticos y masillas es que no resisten la temperatura de vulcanización habitual, que se sitúa entre los 160-180 ºC.

Para solucionar de forma eficiente esta problemática, Coniex ha desarrollado la serie de moldes flexibles SILCODISC-MA, la cual está diseñada y pensada para la vulcanización de estos originales sin que sufran ningún tipo de deformación o deterioro.

Fabricamos dos tipos de moldes, que tienen una temperatura de vulcanización muy baja:

SILCODISC-MA90 – 90ºC.

SILCODISC-MA120 – 120ºC.

¿Qué molde es el más adecuado para tus originales?

La temperatura que puede soportar el original, la geometría de la pieza y sus dimensiones son factores importantes a la hora de seleccionar el molde más adecuado. En el caso de originales de resina, plástico o piezas obtenidas mediante impresión 3D, una correcta elección permite reproducir el modelo con gran fidelidad evitando deformaciones durante la vulcanización.

Consulta nuestra guía 3 sencillos pasos para elegir el molde de silicona adecuado para conocer los principales aspectos que debes tener en cuenta antes de seleccionar tu molde.

Si tienes dudas entre SILCODISC-MA90 y SILCODISC-MA120, nuestro departamento técnico puede asesorarte en función de las características de tus originales y de tu proceso de fabricación.

Capacidad productiva de los moldes para originales

La gran eficiencia y calidad de la serie SILICODISC-MA se ha conseguido gracias a extensivos ensayos y pruebas, tanto en laboratorio como en aplicaciones industriales. Nuestros moldes SILCODISC-MA se caracterizan por sus altas cualidades mecánicas, fidelidad de reproducción y menor contracción.

Cada molde de la serie SILICODISC-MA permite realizar un número aceptable de coladas de gran calidad para la reproducción de estos originales y la confección de modelos para los moldes de producción. También pueden ser útiles para pequeñas series de producción tanto en resinas, como con aleaciones de estaño y plomo.

Es importante insistir en que no son moldes de alta resistencia térmica, por lo que el número de coladas que se pueden realizar en aleaciones de estaño y plomo serán menores que en un molde de producción.

Con las aleaciones de zamak el número de coladas que se puede realizar es más bajo, pero es suficiente para obtener los modelos para los moldes de producción.

Características técnicas de los moldes Silcodisc-MA

Buena resistencia al desgarro.
Baja viscosidad antes de vulcanizar (en crudo), lo que facilita su manipulación para la confección del molde y el clavado de las piezas, minimizando el efecto “rebote”.
Gran flexibilidad, que permite el desmoldeo de piezas complicadas.
Alta fidelidad de reproducción.
Alta resistencia al ataque químico de las resinas de colada.

Ver la opinión de nuestro cliente: Museum Miniatures