Coniex suministramos una amplia gama de microesferas de vidrio para procesos de chorreado y granallado de piezas y otras superficies. Se trata de un abrasivo con un amplio número de aplicaciones y que ofrece una gran eficiencia en todos los aspectos: calidad del resultado final, ahorro de costes y nula generación de residuos.
Las microesferas de vidrio son un abrasivo ideal cuando debemos actuar sobre piezas o superficies que no debemos alterar, ya que tienen tolerancias precisas. Su uso también es muy común para el tratamiento y acabado de superficies de acero inoxidable, aluminio y aleaciones no férricas, ya que no producen contaminación férrica.
Ofrecen una gran eficiencia, calidad y resultados rentables en diversos procesos para el acabado de piezas, como son la limpieza, preparación de superficies, o shot peening. La mayoría de estos procesos se llevan a cabo mediante proyección por aire comprimido y como resultado se obtiene una superficie limpia, con un perfecto acabado, y preparada para posteriores tratamientos, en caso de ser necesario.
Las microesferas de vidrio son un abrasivo económico y respetuoso con el medio ambiente, comparadas con otros procesos químicos, ya que se recuperan y se vuelven a proyectar con un consumo promedio de pérdida de sólo un 3% por ciclo, generando un nivel muy bajo de residuos que no son contaminantes.
Las microesferas de vidrio para chorreado son de forma regulares no porosas y no contienen ningún componente tóxico.
| SiO2 | Nao2 | CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | K2O |
| 72,5 | 13.7 | 9.8 | 3.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| Dureza | Peso específico |
| 6 mohs/48-50 Hrc | 2,4-2,5 g/cm3. |
| 1-45 | 45-90 | 53-106 | 75-150 | 106-212 |
| 150-250 | 180-300 | 250-425 | 425-850 |
Las ventajas microesferas de vidrio que suministra Coniex ofrecen unas amplias ventajas:
Algunas aplicaciones típicas para las microesferas de vidrio son:
Selección del abrasivo y microesfera más adecuados
La ingeniería de procesos de acabado mediante impacto se basa en el equilibrio apropiado de diversas variables, entre las que se incluyen:
El abrasivo utilizado también determina el éxito del tratamiento superficial, por lo que es indispensable un estricto control de aspectos como el tamaño, forma, o calidad de las propias microesferas de vidrio, que han de cumplir con las especificaciones indicadas por el cliente.
Una elección de la microesfera de vidrio más adecuada aplicación permitirá obtener grandes resultados y un importante ahorro en costes.
El chorreado con microesfera de vidrio por impacto aumenta la vida de las piezas de metal mediante la inhibición de la fatiga y de las grietas de tensión. La acción de martilleo de las microesferas de vidrio cambia las tensiones internas de tracción por una capa superficial uniforme de tensión a compresión. Esta nueva “piel” creada por la acción de “peening” reduce la tendencia de la superficie tratada a desarrollar grietas por tensión y de que se produzca corrosión bajo tensión.
El uso de microesfera de vidrio de precisión, junto a unos controles de proceso adecuados, asegura que las piezas cumplan los requisitos establecidos de calidad y diseño. Además, un buen proceso de chorreado permite a los ingenieros diseñar componentes más pequeños y más ligeros, que ofrecen un rendimiento igual a partes no procesadas más pesadas y menos eficientes.
Consulte con nuestros consultores especialistas en granallado y chorreado para obtener información detallada de la microesfera de vidrio más adecuada para sus necesidades de proceso, así como los equipos más rentables y eficientes para su ejecución.
