Granalla plástica
- Durante las operaciones de limpieza, generan mucho menos polvo que los productos vegetales o las microesferas de vidrio.
- Si se utilizan correctamente, no desgastan las superficies y prolongan la vida útil de los equipos y moldes.
- Eliminan las rebabas de los componentes electrónicos de forma rápida y eficaz, lo que permite ahorrar en costes de eliminación de residuos.
- Eliminan las rebabas de piezas de aluminio, zinc y magnesio, sin dañar las superficies ni alterar las tolerancias.
- Se tratan con soluciones antiestáticas que ayudan a mantener bajos los niveles de polvo y carga estática.
- Los bordes afilados se limpian más rápido que las conchas, lo que te ahorra mucho dinero.
- No son tóxicos, no provocan silicosis y mejoran las condiciones ambientales de trabajo.
- Pueden utilizarse en equipos estándar de turbina o de reacción.
Descripción
Descripción
La granalla plástica es un abrasivo ideal para aplicaciones que requieren un tratamiento controlado, preciso y no agresivo, permitiendo limpiar o decapar sin dañar la superficie original de la pieza.
Gracias a su baja dureza y ligereza, ofrece un chorreado suave sin generar rugosidad, manteniendo intactas las propiedades del material tratado.
Ventajas principales
- Limpieza eficaz sin dañar el sustrato
- No genera rugosidad ni desgaste superficial
- Baja generación de polvo y alta seguridad para el operario
- Alta durabilidad y capacidad de reutilización
- Reducción de residuos y menor impacto ambiental
- Excelente relación coste/rendimiento
Características del material
La granalla plástica está compuesta por partículas de forma angular-cúbica, lo que permite una limpieza eficiente sin ser agresiva.
Su composición, basada en resinas termoestables, garantiza:
- Alta resistencia al desgaste
- Estabilidad en procesos repetitivos
- Compatibilidad con sistemas de reciclaje y reclasificación
Aplicaciones
La granalla plástica es especialmente adecuada para el tratamiento de materiales sensibles y piezas delicadas:
- Eliminación de pinturas sin dañar el metal base (aluminio, magnesio, composites)
- Limpieza de moldes (acero y aluminio)
- Industria del plástico y caucho
- Decapado en aeronáutica
- Limpieza de cascos de embarcaciones
- Desbarbado de aleaciones ligeras
- Granallado de piezas plásticas
- Grabados y acabados técnicos
Equipos compatibles
Este abrasivo puede utilizarse en una amplia variedad de sistemas de chorreado:
- Cabinas de chorreado manuales y automáticas
- Arenadoras portátiles
- Salas de granallado o chorreado
- Equipos en seco y en húmedo
- Granalladoras de turbina
Proceso de fabricación
La granalla plástica tiene su origen en aplicaciones militares y aeronáuticas, por lo que se fabrica bajo estrictos estándares de calidad.
Se produce a partir de resinas termoestables, sometidas a procesos de:
- Curado
- Molienda
- Clasificación granulométrica
- Tratamiento antiestático
Cada lote pasa controles exigentes de tamaño, forma, composición y resistencia, garantizando un rendimiento constante y seguro.
Sostenibilidad y eficiencia
- Baja generación de polvo y contaminantes
- Producto reciclable
- Menor impacto ambiental frente a otros abrasivos
- Posibilidad de múltiples ciclos de uso
Además, al ser más dura que los recubrimientos pero más blanda que el sustrato, permite eliminar capas superficiales hasta 3–4 veces sin dañar la pieza base.
Soluciones Coniex
En Coniex, ofrecemos granalla plástica de alta calidad para procesos industriales que requieren precisión, seguridad y máxima protección de las superficies.
