Acabado de piezas y superficies por granallado
Tecnología avanzada para el granallado de piezas con máxima precisión
Nuestra gama de granalladoras
En Coniex contamos con una amplia gama de máquinas granalladoras para el acabado mediante granallado de superficies y piezas metálicas.
Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para diseñar la granalladora que mejor se ajuste a sus necesidades y que le permita optimizar su proceso productivo, reducir los costes de producción y aumentar la rentabilidad.
La selección del tipo de maquina granalladora depende de múltiples factores, pero a un nivel operativo estos son los principales.
- El tamaño, material y la forma de las piezas
- Los contaminantes y la suciedad que se han de tratar
- Las especificaciones del cliente y sus requerimientos de acabado
- Dureza, tamaño y material del granallado utilizado para tratar la superficie
- Si hay o no un proceso posterior, como por ejemplo la aplicación de pintura
- La cantidad total de proceso de limpieza requerida
Granalladoras de mesa rotativa
Las granalladoras de mesa rotativa son equipos versátiles y compactos, diseñados para el tratamiento superficial de piezas de diferentes formas, tamaños y materiales, con diferentes tipos de granallas y granulometrías. Gracias a su sistema de mesa giratoria, garantizan un granallado uniforme y de alta calidad, adaptándose fácilmente a múltiples aplicaciones industriales.
Su diseño permite incorporar accesorios y utillajes específicos para optimizar el tratamiento de cada tipo de pieza, convirtiéndolas en una solución flexible para procesos de limpieza, acabado y preparación superficial.
Granalladoras de tapiz
Las granalladoras de tapiz son la solución ideal para el granallado automático de piezas pequeñas y medianas cargadas a granel, garantizando una limpieza uniforme y una elevada productividad en procesos industriales continuos.
El sistema incorpora un resistente tapiz de goma antiabrasiva o de acero que transporta las piezas mientras las mantiene en constante movimiento y rodadura. Gracias a este movimiento continuo, todas las superficies quedan expuestas al chorro de abrasivo proyectado por las turbinas, consiguiendo un acabado homogéneo y una excelente calidad de tratamiento.
Granalladoras de gancho combinado con mesa
El motivo de la fabricación de este modelo de maquina es su gran versatilidad, ya que nos permite utilizarla como una maquina donde suspendemos las piezas en los ganchos y también podemos utilizarla como un modelo de maquina con mesa giratoria uniendo los beneficios de cada una de las maquinas.
Granalladoras con transportador de rodillos bicónicos
Gracias al paso continuo en rototraslación, las granalladoras son ideales para tubos y piezas de forma cilíndrica.
Este modelo dispone de la posibilidad de variar la velocidad desde el cuadro eléctrico de la rototraslación con la finalidad de adquirir un grado de tratamiento SA 2,5 o SA 3 según el requerimiento del cliente.
Granalladoras de gancho con paso continuo o discontinuo turborail
Granalladoras particularmente aptas para el tratamiento de piezas medianas-grandes, incluso de forma compleja, colgadas individualmente o por lotes en ganchos especiales.
Es una instalación pensada para grandes produciónes y tremendamente estanqueizada para evitar para que salga el abrasivo fuera de la misma.
Granalladoras de paso continuo con cinta plana
Granalladoras indicadas para el granallado de paso de piezas planas o de sección simple sin límites de longitud.
Las piezas son tratadas en la parte superior a 180°.
Este modelo de granalladora tiene mucha utilidad en empresas que se dedican a la fabricación por inyection pudindose colocar en muchos casos en islas de tranajo con el corespondiente ahorro en mano de obra.
En este tipo de granalladora como es logico las piezas que se quieran granallar por las dos caras tendran que voltearse para pasarlas por la otra cara, dependiendo del tipo y tamaño de la pieza esto se puede realizar de forma automatica con los opcionales especificos para esta granalladora.
Granalladoras de paso continuo para alambres, barras y tubos
Granalladoras ideales para tratar en continuo alambres, barras y tubos de varias secciones.
En caso de utilización para el granallado de barras, están disponibles, bajo pedido, dos rodillos suplementarios para sostener las mismas en el interior de la cabina. En este modelo de granalladoras se coloca en la entrada una bobina de alambre y a continuación un sistema de rodillos que enderezan el alambre para que pase a través de la granalladora que dispara la granalla desde 360 grados alcanzando la superficie por todos los lados.
Granalladoras de transportador aéreo
Granalladoras indicadas para la introducción en líneas como preparación a la pintura. Es un modelo de granalladora que permite el granallado de piezas de grandes dimensiones. Las piezas viajan con carrusel aéreo y externo a la granalladora y van avanzando a la cortina de granalla generada por las múltiples turbinas colocados a ambos lados de la maquina
